Tubes en alliage ASTM A213
Les tubes en alliage ASTM A213 sont une série de tubes en acte en alliage ferritique et austénitique transparent qui sont conçus pour une utilisation dans des environnements à haute température et corrosifs.
Les tubes en alliage ASTM A213 sont couramment utilisés dans les industries telles que la production d'électricité, la pétrochimie, les produits pharmaceutiques et le traitement chimique. Ils offrent une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures et des pressions élevées, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements graves.
Les tubes subissent divers tests, y compris les tests hydrostatiques, les tests non destructeurs et les tests de traction pour s'assurer qu'ils respectent les spécifications requises. La norme ASTM A213 couvre une large gamme de tailles et de dimensions, permettant la polyvalence dans les applications.
Certaines caractéristiques clés et avantages des tubes en alliage ASTM A213 comprennent:
- Résistance à haute température: L'acier en alliage utilisé dans ces tubes offre une excellente résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques.
- Résistance à la corrosion: ces tubes offrent une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation même dans des environnements difficiles.
- Durabilité: Les tubes sont conçus pour résister aux conditions de haute pression et de température, ce qui les rend durables et fiables.
- Polvalerie: les tubes en alliage ASTM A213 sont largement disponibles dans différentes tailles, formes et dimensions permettant leur utilisation dans différentes applications.
- Fabrication facile: ces tubes peuvent être fabriqués facilement, ce qui signifie que les coûts de production sont maintenus.
En conclusion, les tubes en alliage ASTM A213 sont une série de tubes en acier en alliage ferritique et austénitique sans farine qui sont conçus pour une utilisation dans des environnements à haute température et corrosifs. Ils offrent plusieurs caractéristiques et avantages clés tels que la résistance à haute température, la résistance à la corrosion, la durabilité, la polyvalence et la fabrication facile.
Les tubes en alliage ASTM A213 peuvent être en acier en alliage et en acier inoxydable, et fabriqués en homogène en rouleau chaud ou tiré à froid. Ainsi, ce tuyau généralement utilisé dans des endroits très importants et le prix est beaucoup plus élevé que les tuyaux de carbone normaux.
Sunny Steel Supply Stocks a une gamme complète des grades ASTM A213 suivants:
Principaux notes: ASTM A213 T5, T5B, T9, T11, T91 et T22
Gamme de taille:
- NPS 1/4 '' à NPS 24 ''
- Épaisseur de paroi - planifications de 40 à 160, std, xs, xxs.
- Épaisseurs de tuyaux de paroi lourde imprévus disponibles jusqu'à 4 pouces.
Tables de comparaison des matériaux ASTM A213M-09
|
Grade
|
UNS Designation
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
Vanadium
|
Boron
|
Niobium
|
Nitrogen
|
Aluminum
|
Tungsten
|
|
T2
|
K11547
|
0.10–0.20
|
0.30–0.61
|
0.025
|
0.025B
|
0.10–0.30
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T5
|
K41545
|
0.15
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
0.5
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T5b
|
K51545
|
0.15
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
1.00–2.00
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T5c
|
K41245
|
0.12
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
0.5
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T9
|
K90941
|
0.15
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
0.25–1.00
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T11
|
K11597
|
0.05–0.15
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
0.50–1.00
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T12
|
K11562
|
0.05–0.15
|
0.30–0.61
|
0.025
|
0.025B
|
0.5
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T17
|
K12047
|
0.15–0.25
|
0.30–0.61
|
0.025
|
0.025
|
0.15–0.35
|
0.15
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T21
|
K31545
|
0.05–0.15
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
0.50–1.00
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T22
|
K21590
|
0.05–0.15
|
0.30–0.60
|
0.025
|
0.025
|
0.5
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
T23
|
K40712
|
0.04–0.10
|
0.10–0.60
|
0.03
|
0.01
|
0.5
|
0.20–0.30
|
0.0010–0.006
|
0.02–0.08
|
0.015
|
0.03
|
1.45–1.75
|
|
T24
|
K30736
|
0.05–0.10
|
0.30–0.70
|
0.02
|
0.01
|
0.15–0.45
|
0.20–0.30
|
0.0015–0.007
|
...
|
0.012
|
0.02
|
...
|
|
T36
|
K21001
|
0.10–0.17
|
0.80–1.20
|
0.03
|
0.025
|
0.25–0.50
|
0.02
|
...
|
0.015–0.045
|
0.02
|
0.05
|
...
|
|
T91
|
K90901
|
0.07–0.14
|
0.30–0.60
|
0.02
|
0.01
|
0.20–0.50
|
0.18–0.25
|
...
|
0.06–0.10
|
0.030–0.07
|
0.02
|
...
|
|
T92
|
K92460
|
0.07–0.13
|
0.30–0.60
|
0.02
|
0.01
|
0.5
|
0.15–0.25
|
0.001–0.006
|
0.04–0.09
|
0.030–0.07
|
0.02
|
1.5–2.00
|
|
T122
|
K91271
|
0.07–0.14
|
0.7
|
0.02
|
0.01
|
0.5
|
0.15–0.30
|
0.0005–0.005
|
0.04–0.10
|
0.040–
|
0.02
|
1.50–2.50
|
|
T911
|
K91061
|
0.09–0.13
|
0.30–0.60
|
0.02
|
0.01
|
0.10–0.50
|
0.18–0.25
|
0.0003–0.006
|
0.06–0.10
|
0.040–0.09
|
0.02
|
0.90–1.10
|
ASTM A213M-09 Propriétés mécaniques
|
Grade
|
Tensile strength
(Mpa)
|
Yield point(Mpa)
not less than
|
Elongation(%)
not less than
|
Impact(J)
not less than
|
Hardness
not less than
|
|
A213 T2/SA213 T2
|
≥415
|
205
|
|
"
|
85HRB
|
|
A213 T11/SA213 T11
|
≥415
|
205
|
|
"
|
85HRB
|
|
A213 T22/SA213 T22
|
≥415
|
205
|
|
"
|
85HRB
|
|
A213 T23/SA213 T23
|
≥510
|
400
|
20
|
"
|
97HRB
|
|
A213 T24/SA213 T24
|
≥585
|
415
|
20
|
"
|
25HRB
|
|
A213 T91/SA213 T91
|
≥585
|
415
|
20
|
"
|
25HRB
|
|
A213 T911/SA213 T911
|
≥620
|
440
|
20
|
"
|
25HRB
|
|
A213 T22/SA213 T92
|
≥620
|
440
|
20
|
"
|
25HRB
|
|
A213 T122/SA213 T122
|
≥620
|
400
|
20
|
|
25HRB
|
|
TP304H
|
≥515
|
205
|
35
|
|
90HRB
|
|
TP316H
|
≥515
|
205
|
35
|
|
90HRB
|
|
TP321H
|
≥515
|
205
|
35
|
|
90HRB
|
|
TP347H
|
≥515
|
205
|
35
|
|
90HRB
|
|
S30432
|
≥590
|
235
|
35
|
|
95HRB
|
|
TP310HCbN
|
≥655
|
295
|
30
|
|
100HRB
|
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